拋丸機內(nèi)襯板多長時間更換一次？什么樣的拋丸機配件材質(zhì)耐用？

工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用白口鑄鐵已有一百多年歷史。普通白口鑄鐵由于含碳量高和含硅量低，因而很難產(chǎn)生石墨化作用。顯微組織為珠光體或鐵素體基體和滲碳體型碳化物。普通白口鑄鐵的主要優(yōu)點是生產(chǎn)成本低廉，而且可以在化鐵爐熔煉，缺點是延性非常低及很脆，耐磨性也較差。因此，在拋丸機中應(yīng)用并不廣泛。三十年代初期，國外發(fā)展了所謂鎳硬白口鑄鐵，即在普通白口鑄鐵中加入4~6%鎳，基體組織為馬氏體并含有殘余奧氏體，耐磨性得到提高，仍然很脆。在鎳硬白口鑄鐵中再加入6~10%鉻，這就改變了顯微組織中碳化物的形態(tài)，從而提高韌性。與此同時，美國還發(fā)展了含鉻白口鑄鐵，含鉻量有時高達30%，即所謂高鉻白口鑄鐵。近三十年來，法國研制了鉻釩白口鑄鐵，英國、加拿大發(fā)展了含錳、銅、鉻、鉬的多元合金白口鑄鐵，德國、日本研制了高釩（6~12%釩）和高鎢（12~20%鎢)白口鑄鐵。近來，

我國在拋丸機配件中白口鑄鐵合金化方面進行了很多研究，加入硼、鎢、錳或稀土合金元素，這些合金白口鑄鐵用于生產(chǎn)，效果良好。鎳硬白口鑄鐵和鎳鉻白口鑄鐵可以在化鐵爐、坩鍋爐、電爐或反射爐中熔煉，也可采用混合法生產(chǎn)。對于拋丸機配件高鉻鑄鐵來說，鉻與碳有很強的親和力，在化鐵爐中很容易吸收碳，而且高鉻鑄鐵的澆鑄溫度較高，所以一般都在電爐中熔煉。